真空干燥箱

所谓真空干燥，就是将干燥物料处在真空条件下，进行加热干燥，如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速率。          

注：如采用冷凝器，物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收；如采用SK系列水环真空泵，可不用冷凝器，节省能源投资。

特点：

真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量可以节省蒸发器的传热面积。

蒸发操作的热源可采用低压蒸汽或废热蒸汽。

蒸发器热损失少。

在干燥前可进行处理，干燥过程中无任何不纯物混入，符合GMP要求。

属于静态真空干燥器，故干燥物料的形体不会损坏。

原理:所谓真空干燥，就是将干燥物料处在真空条件下，进行加热干燥，如果利用真空泵进行抽气抽湿，则加快了干燥速率。

注：如采用冷凝器，物料中的溶剂可通过冷凝器加以回收；如采用SK系列水环真空泵，可不用冷凝器，节省能源投资。

真空干燥理论表明：

1、当加热温度恒定，提高真空度，能加快干燥速率；

2、当真空度恒定，提高加热温度，能加快干燥速率；

3、既提高真空度，又提高加热温度，则大大加快干燥速率。

如果采用冷凝器，物料中的蒸发溶剂可通过冷凝器加以回收，是一种常用的干燥设备。

如果采用SK-0.8型水环式泵真空，可不用冷凝器，则节省能源及投资。

真空干燥的特点：

1、在真空下物料溶液的沸点降低，使蒸发器的传热推动力增大，因此对一定的传热量，可以节省蒸发器的传热面积；

2、蒸发操作的热源可以采用低压蒸汽或废热蒸汽；

3、蒸发器的热损失可减小；

4、适用于在高温下易分解，聚合和变质的热敏性物料的干燥；

5、在干燥前可进行处理，干燥过程中任何不纯物均无混入；

6、属于静态式真空干燥烘箱，故干燥物料的形体不会损坏。

工作原理与配套设备：

低温真空干燥箱设计有穿流式烘架，烘架可拆出，根据热空气上升的原理，充分利用各层烘架管传导热量达到加快干燥物料的目的。并可在整个密封表面上作微量自由摆动，以提高密封效果达到箱内真空度，这样物料均能在较低的温度环境下迅速气化加快干燥。

1、真空干燥烘箱：

根据不同的生产要求，真空干燥烘箱可由304-2B不锈钢板制作。烘箱前后设有三个视镜，便于观察物料干燥情况，前面设有真空表和温度计，用于对物料干燥前或干燥中后期的保护。气体和保护气体由用户自选，过程中必需关闭真空泵与真空阀门结束关闭口后；才能开启真空泵，打开真空阀门抽真空。烘箱上设有一个蒸汽进口（或热水出口），烘箱底部设有疏水器接口（或热水进口）和排污口。用户对干燥含水量较高的物料，在干燥过程中会在器身内产生大量积水，形成二次蒸发，减慢干燥速度，本厂可为用户生产排污贮水箱附件，克服上述弊端，待干燥结束取出物料后，排放掉污水即可。

2、烘箱内烘架：

根据不同的物料干燥要求，304-2B不锈钢无缝钢管制作。根据物料不同的干燥温度要求，烘架有蒸汽型、热水型。

3、冷凝器：（用户另配）

冷凝器作用是在真空抽气管路中回收溶剂，其换热面积视规格型号大小而定（≥3㎡），下面接口通入冷水，上面接口为出水，两侧的一端接真空干燥烘箱，另一端接贮槽。如用户对回收溶剂有特殊要求，厂方可根据用户要求的材料进行制作冷凝器。

贮槽：（用户另配）

贮槽作用是存放回收溶剂，可根据用户要求的材料进行制作，贮槽设有真空抽气进出口，溶剂排放阀口，放空阀口，夜位计。

真空泵：（随机配备）

真空泵的选择请参考技术数据，可根据物料的沸点、蒸发量及干燥要求选用合适的真空泵。但在溶剂不需回收情况下，由于真空抽气抽湿中含有大量水蒸汽，原则选用水环式真空泵或水喷射泵。

电控箱：（蒸汽加热不需要配）

主要用于热水自动温度控制循环，对烘箱加热烘架的温度控制，温度数显设定，真空泵、热水管道泵、冷凝器、冷水循环水泵 等手动与自动控制。

烘盘：

在被干燥物料允许的情况下，尽量选用10目～12目的不锈钢筛网盘，有利于物料的干燥。

热水箱：（蒸汽加热不需要配）

热水箱是为热水型真空干燥烘箱专门设计生产的，上设有水位计、加水口、泄漏水口、排污口、测温口、热水进出口，用户可方便地设制温度在常温～100℃之间。整个热水箱工作状态是无噪音、低能耗。热水箱必需用干净的软水，以免水垢影响传热速度和回循环速度。

热水管道泵：（蒸汽加热不需要配）

热水管道泵主要用于热水型真空干燥烘箱的热水循环，选用型号为SDR40-6-20。